Carlos Rocha. Distribuidor Omron en Monterrey, México.

En el siguiente vídeo mostramos como conectar un sensor de 2 hilos de DC.  Para ejemplo utilizamos un relevador pero el mismo principio aplica si lo conectamos a un PLC. Lo estamos conectando de forma que nos de una salida negativa o NPN. https://www.youtube.com/watch?v=BpyVcY52Iho

DISPOSITIVOS DE CONMUTACIÓN RELEVADORES Los relevadores son dispositivos que proporcionan una conexión eléctrica entre dos o más puntos cuando se aplica una señal de control a su bobina electromagnética. Un relevador convierte el campo magnético de la bobina en una fuerza mecánica para abrir o cerrar físicamente uno o varios contactos eléctricos. En otras palabras,  un relé es un interruptor que funciona con electricidad. Las 2 funciones más útiles de los relevadores en la automatización de fábricas son: 1.      Aislamiento eléctrico: El voltaje y corriente que activa la carga del relevador puede ser muy distintos a la señal que se utiliza para activar el relevador. 2.      El relevador tiene la capacidad de activar un conjunto de contactos con una señal única de control. En la automatización de fábricas, los controladores industriales como los PLCs, contadores y los controladores de te...

CONTROLADORES CONTROLES DE TEMPERATURA En las fábricas,  muchos controles manejan aplicaciones analógicas como la temperatura, presión y tasa de flujo.   El control de la temperatura es crítico para las siguientes aplicaciones y muchas otras: ·          Combustión eficiente  ·          Reacciones químicas  ·          Fermentación  ·          Secado  ·          Calcinación  ·          Destilación  ·          Extrusión  ·          HVAC (Calefacción, Ventilación, Acondicionador de Aire) "Controlar la temperatura" significa mantener la temperatura deseada el mayor tiempo posible mediante la disminución ...

Breve repaso de algunos componentes básicos "Las máquinas que encontramos en las fábricas tienen sus propios ojos (sensores), cerebro (controladores) y manos (actuadores)" Cuando conducimos un auto, nuestros ojos detectan si el semáforo está en verde, amarillo o rojo y en base a esa información nuestro cerebro decide si podemos continuar o debemos detenernos y le dice a nuestros pies que opriman el freno o continúen pisando el acelerador. Pues bien, las máquinas que encontramos en las fábricas tienen sus propios ojos (sensores), cerebro (controladores) y manos (actuadores), a continuación un resumen de algunos de ellos. Los  sensores  DETECTAN cambios en variables medidas. Algunos ejemplos: sensores inductivos, capacitivos, fotoeléctricos, fibras ópticas, etc. Los  controladores  CONTROLAN comparando un valor de entrada con un valor deseado y producen una salida. Pueden ser un PLC, contador, timer, control de temperatura, etc. Los  actuadores ...

Los sensores de fibra óptica son un tipo de sensor fotoeléctrico que consiste en una fibra óptica y un amplificador cuya función es emitir luz, esta luz viaja a través de la fibra   y regresa al amplificador. El decide si la cantidad de luz sobrepasa el umbral programado para activar una salida. Hay 2 tipos de materiales para las fibras: plástico y vidrio. Las tipo plástico son las más comunes por ligeras, flexibles y económicas. Las de tipo vidrio llevan una cubierta de acero, son ideales para aplicaciones de alta temperatura. Las fibras se utilizan cuando hay limitaciones de espacio y/o se requiere detectar piezas muy pequeñas. Además al estar la electrónica alejada, las fibras soportan mayor temperatura y son inmunes al ruido eléctrico. Otra división de las fibras es difusas de proximidad y tipo emisor-receptor (también llamadas de barrera) En el siguiente vídeo se muestra el funcionamiento básico: https://www.youtube.com/watch?v=xSb96yKn1y8 Ayudo a m...

En el siguiente vídeo Se muestran 7 pasos para asegurar que el 100% de las etiquetas cumplan con las regulaciones y requisitos de calidad: 1   https://www.youtube.com/watch?v=4LBaoCBdezs El diseñador crea una etiqueta en un software de diseño El diseño de la etiqueta es verificado con el LVS-9580 (fuera de línea) El diseño es importado al LVS-7510 escaneando etiquetas representativas Se establecen criterios de inspección en el software del LVS-7510 La plantilla de inspección de etiquetas se introduce en la producción La producción corre lotes de etiquetas y determina resultados de inspección En base a resultados de producción, se realizan ajustes a: diseño de etiqueta, sistema de impresión o criterios de inspección Trabajo con un distribuidor de las marcas Omron y Microscan en Monterrey, México. www.saicomexico.com